Alýumin CNC işleýiş amallary

Alýuminini häzirki wagtda bar bolan birnäçe CNC işleýiş prosesi bilen öndürip bilersiňiz.Bu prosesleriň käbiri aşakdaky ýaly.

CNC öwrüm
CNC öwrüm amallarynda iş bölegi aýlanýar, bir nokatly kesiş guraly öz oky boýunça stasionar bolýar.Maşyna baglylykda, iş bölegi ýa-da kesiji gural, material aýyrmagy gazanmak üçin beýlekisine iýmit hereketini amala aşyrýar.

CNC Milling
CNC freze amallary, alýumin böleklerini gaýtadan işlemekde iň köp ulanylýar.Bu amallar öz oky boýunça köp nokatly kesişiň aýlanmagyny öz içine alýar, iş bölegi bolsa öz oky boýunça stasionar bolýar.Kesmek hereketi we soňraky material aýyrmak iş böleginiň, kesiş guralynyň ýa-da ikisiniň birleşdirilen iýmit hereketi bilen gazanylýar.Bu hereket birnäçe ok boýunça amala aşyrylyp bilner.

Alýumin CNC işleýiş amallary
Alýuminini häzirki wagtda bar bolan birnäçe CNC işleýiş prosesi bilen öndürip bilersiňiz.Bu prosesleriň käbiri aşakdaky ýaly.

CNC öwrüm
CNC öwrüm amallarynda iş bölegi aýlanýar, bir nokatly kesiş guraly öz oky boýunça stasionar bolýar.Maşyna baglylykda, iş bölegi ýa-da kesiji gural, material aýyrmagy gazanmak üçin beýlekisine iýmit hereketini amala aşyrýar.

CNC öwrülişigi
CNC öwrüm
CNC Milling
CNC freze amallary, alýumin böleklerini gaýtadan işlemekde iň köp ulanylýar.Bu amallar öz oky boýunça köp nokatly kesişiň aýlanmagyny öz içine alýar, iş bölegi bolsa öz oky boýunça stasionar bolýar.Kesmek hereketi we soňraky material aýyrmak iş böleginiň, kesiş guralynyň ýa-da ikisiniň birleşdirilen iýmit hereketi bilen gazanylýar.Bu hereket birnäçe ok boýunça amala aşyrylyp bilner.

cnc freze
CNC freze
Jübü
Jübü degirmeni diýlip hem bilinýän, jübü CNC degirmeniniň bir görnüşi bolup, içi boş jübü bölekleýin işlenýär.

Ingüzbe-ýüz
Işläp bejermek bilen ýüzbe-ýüz bolmak ýa-da ýüz üwemek arkaly iş böleginiň üstünde tekiz kesiş meýdany döretmek göz öňünde tutulýar.

Turnüz öwürmek
CNC buraw
CNC Buraw, iş böleginde deşik ýasamakdyr.Bu amalda, belli bir ululykdaky köp nokatly aýlanýan kesiş guraly, burawlamak üçin göni perpendikulýar göni çyzykda hereket edýär we şeýlelik bilen deşik döredýär.

Alýumin öndürmek üçin gurallar
Alýumin CNC gaýtadan işlemek üçin guralyň saýlanmagyna täsir edýän birnäçe faktor bar.

Gural dizaýny
Alýuminiý işlemegiň netijeliligine goşant goşýan gural geometriýasynyň dürli taraplary bar.Bularyň biri hem tüýdük sanamakdyr.Çipleri ýokary tizlikde ewakuasiýa etmekde kynçylyklaryň öňüni almak üçin, alýumin CNC gaýtadan işlemek üçin kesiş gurallarynda 2-3 fleýta bolmaly.Tüýdükleriň köp bolmagy kiçi çip jülgelerine sebäp bolýar.Bu, alýumin erginlerinden öndürilen uly çipleriň ýapyşmagyna sebäp bolar.Kesiji güýçler pes bolanda we çipi arassalamak bu iş üçin möhüm ähmiýete eýe bolsa, 2 sany tüýdük ulanmaly.Çip arassalanylyşynyň we guralyň berkliginiň deňagramlylygy üçin 3 sany tüýdük ulanyň.

Gural fleýtalary (harveyperformance.com)
Gelix burçy
Gelix burçy guralyň merkezi çyzygy bilen kesiş gyrasy boýunça göni çyzygyň arasyndaky burçdyr.Kesmek gurallarynyň möhüm aýratynlygy.Has ýokary gelix burçy çipleri bir bölekden has çalt aýyrsa-da, kesilende sürtülmäni we ýylylygy ýokarlandyrýar.Bu, ýokary tizlikli alýumin CNC işlenende çipleriň guralyň üstünde kebşirlemegine sebäp bolup biler.Beýleki tarapdan aşaky gelix burçy az ýylylyk öndürýär, ýöne çipleri netijeli aýryp bilmez.Alýuminiý işlemek üçin, 35 ° ýa-da 40 ° gelix burçy gödek programmalar üçin amatly, 45 ° gelix burçy bolsa gutarmak üçin iň gowusydyr.

Gelix burçy (Wikipedia.com)
Arassalamak burçy
Arassalamak burçy guralyň dogry işlemegi üçin ýene bir möhüm faktor.Artykmaç uly burç guralyň işe girmegine we gürleşmegine sebäp bolar.Başga bir tarapdan, gaty kiçi burç gural bilen işiň arasynda sürtülme döreder.Alýumin CNC işlemek üçin 6 ° bilen 10 ° aralygyndaky arassalama burçlary iň gowusydyr.

Gural materialy
Karbid, alýumin CNC işleýşinde ulanylýan gurallary kesmek üçin ileri tutulýan materialdyr.Alýumin ýumşak kesýänligi sebäpli, alýumin üçin kesiş guralynda möhüm zat gatylyk däl-de, kesilen gyrasyny saklamak ukybydyr.Bu ukyp karbid gurallarynda bar we iki faktor, karbid dänesiniň ululygyna we baglaýjy gatnaşygyna baglydyr.Dänäniň has uly ölçegi has kyn materiallara sebäp bolsa-da, has kiçi däne ölçegi has zerur, has täsirli çydamly materialy kepillendirýär, bu aslynda biziň talap edýän emlägimizdir.Ownuk däneler inçe däne gurluşyna we materialyň berkligine ýetmek üçin kobalt talap edýär.

Şeýle-de bolsa, kobalt ýokary temperaturada alýumin bilen reaksiýa berip, guralyň üstünde alýuminiň gurlan gyrasyny emele getirýär.Esasy zerur güýji saklamak bilen, bu reaksiýany azaltmak üçin gerekli mukdarda kobalt (2-20%) karbid guralyny ulanmakdyr.Karbid gurallary, adatça, polat gurallaryndan has gowy çydap bilýär, alýumin CNC işleýşi bilen baglanyşykly ýokary tizlik.

Gural materiallaryndan başga-da, gural örtügi gurallary kesmegiň netijeliliginde möhüm faktor bolup durýar.ZrN (Zirconium Nitride), TiB2 (Titanium di-Boride) we göwher ýaly örtükler, alýumin CNC işleýşinde ulanylýan gurallar üçin amatly örtükdir.

Iýmit we tizlik
Kesmek tizligi, kesiş guralynyň aýlanýan tizligi.Alýumin gaty ýokary kesiş tizligine çydap biler, şonuň üçin alýumin erginleriniň kesiş tizligi ulanylýan maşynyň çäklerine baglydyr.Tizlik, alýumin CNC işleýşinde bolşy ýaly ýokary bolmaly, sebäbi bu gurlan gyralaryň emele gelmek mümkinçiligini azaldýar, wagty tygşytlaýar, bölekdäki temperaturanyň ýokarlanmagyny azaldýar, çipiň döwülmegini gowulandyrýar we bezeg işini gowulandyrýar.Ulanylýan takyk tizlik alýumin garyndysy we guralyň diametri boýunça üýtgeýär.

Iýmit tizligi, iş bölegi ýa-da guralyň her öwrülişigi üçin hereket edýän aralykdyr.Ulanylýan iýmit islenýän gutarmaga, berklige we iş böleginiň berkligine baglydyr.Gödek kesişler 0,15 - 2.03 mm / rev iýmit talap edýär, gutarýan kesişler bolsa 0,05 - 0,15 mm / rev iýmit talap edýär.

Suwuklygy kesmek
Ussatlygyna garamazdan, alýuminiý gury kesmäň, sebäbi gurlan gyralaryň emele gelmegine kömek edýär.Alýumin CNC gaýtadan işlemek üçin degişli kesiş suwuklyklary ereýän ýag emulsiýalary we mineral ýaglardyr.Hlor ýa-da işjeň kükürdi öz içine alýan suwuklyklary kesmekden gaça duruň, sebäbi bu elementler alýumin reňkleýär.